威海型鋼公司
發(fā)布時間：2023-03-13 02:26:40
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熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點在于其形狀，如英文大寫字母Z，因此被命名為Z型鋼。鋅型鋼與鋅型鋼相同。鋅型鋼是一種常見的壁鋼，厚度一般在1.6-3.0mm之間，截面高度大多在120-350mm之間。加工材料為熱軋（噴漆）和鍍鋅。加工標準按GB50018-2002執(zhí)行。Z型鋼通常用于大型鋼結(jié)構(gòu)廠房。加工長度和孔按加工要求生產(chǎn)。熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點是其形狀，如英文字母Z，因此被命名為Z型鋼。類似于鍍鋅c型鋼。
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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
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表面帶有花紋的鋼板稱為花紋板，英文名：diamond plate。其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀，市場上以扁豆形最為常見。產(chǎn)地有：萊鋼、日照，本鋼，首鋼，寧鋼，梅鋼，鞍鋼，太鋼，北臺等。花紋板外形美觀、能防滑、強化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對花紋板力學(xué)性能、機械性能要求不高，因此花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。
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H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用萬能軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用萬能軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在萬能機架后設(shè)置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架萬能機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品萬能軋機，又叫萬能精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀
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工字鋼就是鋼梁，工字鋼英文Universal Beam，是建筑結(jié)構(gòu)中承受重量的鋼材，工字鋼截面為工字型，工字鋼分三類：普通工字鋼、輕型工字鋼、寬翼緣工字鋼。按翼緣與腹板高度比又分為寬幅、中幅、窄幅寬翼緣工字鋼。前二者生產(chǎn)規(guī)格是10—60號，也就是說相應(yīng)的高度為10cm—60cm。在相同高度下，輕型工字鋼的翼緣窄、腹板薄、重量較輕。工字鋼的規(guī)格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數(shù)，如工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加abc予以區(qū)別，如32a#32b#32c#等。